微機(jī)測(cè)硫儀,快速定硫儀,含硫量檢測(cè)儀
WDL-9A微機(jī)測(cè)硫儀,快速定硫儀,含硫量檢測(cè)儀
適用范圍:
微機(jī)定硫儀主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量,是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測(cè)等部門實(shí)驗(yàn)室的優(yōu)選*儀器。,符合國(guó)標(biāo)GB/214-2007《煤中全硫的測(cè)定方法》的要求。
微機(jī)定硫儀的功能特點(diǎn):
1. 該系統(tǒng)用于測(cè)量煤、焦炭、石油等可燃物資的硫含量。
2. 整個(gè)測(cè)試過(guò)程由微機(jī)控制自動(dòng)完成,也可脫離微機(jī)工作。
3. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中校正方便,直觀。
4. 測(cè)量結(jié)果可長(zhǎng)期保存,可查詢、打印。
5.系統(tǒng)工作溫度 用戶可通過(guò)軟件在600℃----1150℃之間選擇設(shè)定(測(cè)煤時(shí)為1050℃,測(cè)石油時(shí)用戶可選擇800℃)。
6. 微機(jī)與單片機(jī)系統(tǒng)之間采用標(biāo)準(zhǔn)RS232串行接口,具有接線簡(jiǎn)單、傳輸可靠、傳輸距離遠(yuǎn)、故障率低等特點(diǎn)。
7. 單片機(jī)系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制高溫爐的溫度控制、測(cè)量數(shù)據(jù)的采集,并將數(shù)據(jù)通過(guò)串行線傳輸給主控微機(jī),由微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,與微機(jī)主程序的配合使系統(tǒng)整體性能有大幅度的提高。
8. 本系統(tǒng)將高溫爐、磁力攪拌器、空氣凈化裝置、電解池、自動(dòng)送樣機(jī)構(gòu)、單片機(jī)控制線路合理地放置在同一機(jī)箱內(nèi),使整機(jī)系統(tǒng)美觀、體積小、系統(tǒng)的放置與連接方便、系統(tǒng)的操作與日常維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
微機(jī)定硫儀的技術(shù)參數(shù):
1. 硫的測(cè)量范圍: 0~100% 。
2. 載氣流量: 1000ml/min 。
3. 測(cè)硫時(shí)間:3—5min,微機(jī)自動(dòng)判斷控制。
4. 升溫速度:≤25min。
5. 電源要求:?jiǎn)蜗嘟涣麟妷簙220V 50Hz, 功率 2KW 。
6. 準(zhǔn)確度: 符合國(guó)標(biāo)GB/T214-2007。
WDL-9A微機(jī)測(cè)硫儀,快速定硫儀,含硫量檢測(cè)儀
燒結(jié)玻璃熔板及玻璃管道內(nèi)有黑色沉積物時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗,否則會(huì)堵塞氣路,減少空氣流量,使結(jié)果偏低。清洗方法如下:①有機(jī)玻璃制電解池。取下電解池,在電解池內(nèi)先放入少量水并以不滿到熔板為宜。將電解池。取下電解池傾斜放置但勿使熔板侵入水中,用滴管往熔板的支管注入新配制的洗液,待洗液流盡后,再加入洗液2-3次,除去熔板及其支管中的黑色沉積物。然后從電解池的加液漏斗中注入自來(lái)水,讓其充滿并自然溢出,用洗耳球從熔板支管抽水,直至不殘留洗液,熔板應(yīng)“潔白如初”。②玻璃制電解池。將玻璃磨口蓋打開,取出攪拌子,將池體的下口密封。向池體內(nèi)倒入洗液使侵沒(méi)玻璃熔板,用洗耳球于熔板支管處,將洗液吸入支管后靜置一段時(shí)間,再用自來(lái)水反復(fù)沖洗池體、熔板和支管,即可洗凈。
煤樣與硝酸一起煮沸時(shí),在熔出硫鐵礦的同時(shí),煤中一部分有機(jī)硫也被溶解下來(lái),尤其實(shí)低變質(zhì)程度的褐煤,還會(huì)生成硝基腐植酸形成。它們與氫氧化鐵共沉淀,一方面給鐵的分離洗條帶來(lái)困難,另一方面,當(dāng)用重鉻酸鉀熔液定鐵時(shí),腐植酸也被滴定,使消耗的滴定液增多,導(dǎo)致測(cè)定結(jié)果偏高。
消除熔液黃色的方法是在沉淀氫氧化鐵以前,加入過(guò)氧化氫熔液,并煮沸。根據(jù)熔液顏色的深淺而定過(guò)氧化氫的加入量,或反復(fù)多次加入,以破壞硝酸侵出液中的有機(jī)物,使熔液褪色,但一般不必破壞到無(wú)色,溶液稍有淺黃色也可。