微機(jī)灰熔點(diǎn)測定儀,煤炭化驗設(shè)備
微機(jī)灰熔點(diǎn)測定儀,煤炭化驗設(shè)備
煤樣與硝酸一起煮沸時,在熔出硫鐵礦的同時,煤中一部分有機(jī)硫也被溶解下來,尤其實低變質(zhì)程度的褐煤,還會生成硝基腐植酸形成。它們與氫氧化鐵共沉淀,一方面給鐵的分離洗條帶來困難,另一方面,當(dāng)用重鉻酸鉀熔液定鐵時,腐植酸也被滴定,使消耗的滴定液增多,導(dǎo)致測定結(jié)果偏高。
消除熔液黃色的方法是在沉淀氫氧化鐵以前,加入過氧化氫熔液,并煮沸。根據(jù)熔液顏色的深淺而定過氧化氫的加入量,或反復(fù)多次加入,以破壞硝酸侵出液中的有機(jī)物,使熔液褪色,但一般不必破壞到無色,溶液稍有淺黃色也可。
微機(jī)灰熔點(diǎn)測定儀,煤炭化驗設(shè)備
詳細(xì)介紹
一、概述:
HR-9型微機(jī)灰熔點(diǎn)測定儀利用微機(jī)對灰熔融性測定過程進(jìn)行自動控制,灰錐圖像直接在微機(jī)上顯示,并可將灰錐結(jié)果圖像及相應(yīng)溫度值自動打印,試驗過程中圖像及溫度自動存入硬盤存儲器。該儀器廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、水泥、冶金等行業(yè)。
二、功能特點(diǎn):
1、系統(tǒng)運(yùn)行于WINDOWS操作系統(tǒng)。微機(jī)自動控制溫升,溫升特性符合國標(biāo)GB/T219-1996;
2、試驗過程由攝像機(jī)采集圖像,灰錐圖像自動在微機(jī)顯示器圖像采集窗體顯示;
3、系統(tǒng)具有對試驗結(jié)果存儲及讀寫功能;可將灰錐圖像存入計算機(jī)或調(diào)出已保存的試驗數(shù)據(jù);可打印灰錐圖像結(jié)果及溫度,屏幕顯示溫升曲線;
4、高溫爐帶有轉(zhuǎn)盤,使裝樣簡單易用。
三、主要技術(shù)參數(shù):
1、高溫爐:臥式爐
2、加熱元件:硅碳管
3、加熱電源:220V±10% 50HZ
4、zui大加熱電流:30A
5、zui高加熱溫度:1600℃
6、溫度采集元件:鉑銠-鉑 熱電偶
7、升溫控制方式:自動調(diào)節(jié)控制
8、升溫速度:<880℃ 15-20℃/min
880~900℃ 15-1℃/min
900~1600℃ 5±1℃/min
煤灰和焦炭灰的制備
⑴將空氣干燥煤樣或焦炭樣破碎至全部通過250um美國標(biāo)準(zhǔn)篩,充分混合后制備灰樣。將煤和焦炭樣在耐火粘土、瓷或鉑制灼燒中鋪成厚度小于6mm的薄層。將其放入馬弗爐中,在1h內(nèi)逐漸加熱到700℃,在2h加熱到750℃,并在此溫度下灼燒到質(zhì)量恒定。冷卻、研磨到全部通過75um美國標(biāo)準(zhǔn)篩,于750℃下在灼燒1h,立即用它制備分析樣品或放入真空干燥器中保存。如果灰樣已在大氣中保存過,在使用之前必須在750℃下重新灼燒至質(zhì)量恒定。
⑵事先已灰化的材料,在制備分析樣品前,必須在750℃下灼燒到質(zhì)量恒定并放在干燥器重冷卻,然后將收到基結(jié)果換算成灼燒基。
揮發(fā)分的要點(diǎn)
煤中揮發(fā)分的例常測定方法,是將煤樣放在一帶密閉蓋的坩堝中,在一定溫度下,準(zhǔn)確加熱一定時間,然后根據(jù)試樣的質(zhì)量損失測出揮發(fā)分。
揮發(fā)分測定方法是個典型的規(guī)范性方法,任何試驗條件的改變,都會給測定結(jié)果帶來不同程度的影響。主要影響因素是加熱溫度,加熱時間和加熱速度。其它諸如設(shè)備的形式和大小,試樣容器的材料、形狀、尺寸甚至容器的支架都會影響測定結(jié)果。因此,任何一個揮發(fā)分測定標(biāo)準(zhǔn)方法,都會這些細(xì)節(jié)有嚴(yán)格的規(guī)定,操作者必須*遵守。
流動溫度FT為灰錐熔化展開成高度在1.5mm以下的薄層時的溫度。
測定FT時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
⑴判定FT時,應(yīng)以試樣在托板上:“展開"為主要依據(jù)。有的煤灰在高溫下會明顯縮小到接近消失,但不是“展開"成高度小于1.5mm狀態(tài),此種情況,不應(yīng)記為FT。
⑵在ST之后,試樣展開成厚度大于1.5mm的層,但表面有明顯的起伏或冒泡現(xiàn)象,以及試樣“驟然"跌落或消失,此時試樣已熔化成液體,應(yīng)判為FT。
⑶如果灰錐的形狀和尺寸與國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定不*,則不能僅以“高度在1.5mm以下"為判定FT的依據(jù)。