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ZDHW-300A高精度全自動(dòng)微機(jī)量熱儀，熱值儀的功能特點(diǎn)：

1、自動(dòng)控制外筒水溫度在設(shè)定溫度點(diǎn)，確保實(shí)溫變化不影響冷卻校正，測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確。

2、自動(dòng)調(diào)整內(nèi)外筒溫度，使用自動(dòng)恒溫系統(tǒng)，使測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確穩(wěn)定。

3、微機(jī)量熱儀，保持了微機(jī)系統(tǒng)的全部功能，可運(yùn)行通用軟件進(jìn)行其他事務(wù)處理，同時(shí)啟動(dòng)量熱儀測(cè)量系統(tǒng)可自動(dòng)標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量（熱容量）、測(cè)量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù)，即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。

4、量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動(dòng)攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動(dòng)攪拌，使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點(diǎn)火方式。

5、微機(jī)量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統(tǒng)，全過(guò)程漢字提示，人機(jī)交互，即學(xué)即用，按提示操作即可完成試驗(yàn)。

6、系統(tǒng)可自動(dòng)完成系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定和物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)定。系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定采用多維選擇方式，實(shí)時(shí)靈活，物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)量過(guò)程和數(shù)據(jù)處理均由微機(jī)自動(dòng)完成，根據(jù)硫、水份、氫的含量，自動(dòng)換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。測(cè)量過(guò)程采用數(shù)字提示和圖像方式，形象直觀。

微機(jī)全自動(dòng)量熱儀的技術(shù)指標(biāo)：

熱容量           約10500J/K

外水筒容量       約51L

內(nèi)水筒容量       約2.1L

點(diǎn)火電壓          20V

點(diǎn)火時(shí)間          程序控制

測(cè)量精度          優(yōu)于國(guó)標(biāo)

溫度分辨率        0.0001℃

使用環(huán)境          5-40℃（每次測(cè)定室溫變化應(yīng)≤1℃  相對(duì)濕度≤80﹪）

電源              220V±10﹪

ZDHW-300A高精度全自動(dòng)微機(jī)量熱儀，熱值儀

 馬弗爐又名箱形電阻爐。在煤炭灰分、揮發(fā)分、全硫測(cè)定以及煤灰成分分析等作業(yè)中，廣泛應(yīng)用馬弗爐勺燒試樣和沉淀物，是煤炭質(zhì)分析常用設(shè)備之一。
馬弗爐從應(yīng)用上主要分為爐體和控制箱兩大部分。爐體由外殼、保溫層、爐膛和發(fā)熱元件組成，常用馬弗爐的外形尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。外殼由角鋼和鋼板焊接而成，為便于檢修，外殼后部做成了易于拆卸的小門(mén)。保溫層起保溫和絕緣作用。工作溫度在950度以下的馬弗爐，用電熱絲做發(fā)熱元件，用輕質(zhì)保溫磚或硅酸鋁棉保溫；工作溫度在1300度以下的高溫爐，用硅碳棒做發(fā)熱元件，用輕質(zhì)黏土磚作保溫材料。爐膛一般為長(zhǎng)方形。電熱絲高溫爐爐膛用膨脹系數(shù)很小的高剛玉制成，并為帶孔雙層結(jié)構(gòu)；硅碳棒高溫爐則用高鋁磚砌成長(zhǎng)方體爐膛。
電熱絲馬弗爐以電熱絲做發(fā)熱元件，穿在爐膛的通孔中，從爐膛內(nèi)看不到；硅碳棒高溫爐的發(fā)熱元件是硅碳棒，裸露于爐膛中，所以在爐門(mén)上裝有行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)打開(kāi)爐門(mén)時(shí)自動(dòng)切斷電源，以保證安全。
馬弗爐控制箱一般由XGT-101動(dòng)圈式儀表或XMT-101數(shù)字式溫度指示調(diào)節(jié)儀或智能化數(shù)字顯示控制儀表和繼電器或可控硅或固態(tài)繼電器等組成。比較原始的采用繼電器，現(xiàn)在大多采用可控硅或固態(tài)繼電器。采用繼電器的控制箱噪音大，控制精度低，壽命短；采用可控硅的控制箱噪音小，控制精度高壽命也較長(zhǎng)，對(duì)電路稍作改進(jìn)，還可控制升溫的速度。以下主要介紹馬弗爐控制電路的兩種形式。